硬件测试的5个流程
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通电前硬件检测
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通电检测
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电子电路调试中其他工作
- 确定测试点: 根据待调系统的工作原理拟定调试步骤和测量方法，确定测试点，并在图纸上和板子上标出位置，制作调试数据记录表格等。
- 搭设调试工作台: 工作台配备所需的调试仪器仪器的摆设应操作方便，便于观察。特别提示: 在制作和调试时，一定要把工作台布置的干净、整洁
- 选择测量仪表: 对于硬件电路，应是被调系统选择测量仪表，测量仪表的精度应优于被测系统，对于软件调试，则应配备微机和开发装置。
- 调试顺序: 电子电路的调试顺序一般按信号流向进行，将前面调试过的电路输出信号作为后一级的输入信号，为最后统调创造条件。
- 总体调试: 选用可编程逻辑器件实现的数字电路，应完成可编程逻辑器件源文件的输入、调试与下载，并将可编程逻辑器件和模拟电路连接成系统，进行总体调试和结果测试。
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电路调试中注意事项
- 正确使用测试仪器的接地端。使用地端接机壳的电子仪器进行测试，一起的接地端应和放大器的接地端接在一起，否则仪器机壳引入的干扰不仅会使放大器的工作状态发生变化，而且将使测试结果出现误差。根据这一原则，调试发射极偏置电路时，若需要测试Vce，不应把仪器的两端直接接在集电极和发射极上，而应分别对地测出VC和Ve，然后二者相减。若使用干电池供电的万用表测试，由于电表的两个输入端是浮动的，所以允许直接跨接到测试点之间。
- 测量电压所用仪器的输入阻抗必须远大于被测处的等效阻抗。若测试仪器输入阻抗小，则在测量时会引起分流，给测试结果带来很大误差。
- 测试仪器的带宽必须大于被测电路的带宽。
- 正确选择测试点。同一台测试仪器进行测量时，测量点不同，仪器内阻引起的误差将大不同。
- 测量方法要方便可行。需要测量某电路的电流时，一般尽可能测电压而不测电流，因为测电压不必改动电路。若需知道某支路的电流值，可以通过测取该支路上电阻两端的电压，经过换算而得到。
- 调试过程中，不但要认真观察和测量，还要善于记录。观察的现象，测量的数据、波形和相位记录的内容包括实验条件，关系等。只有大量的可靠的实验记录与理论结果相比较，才能发现电路设计的问题，完善设计方案。
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调试中排查故障
- 故障检查的一般方法
对于一个复杂的系统来说，要在大量的元器件和线路中准确地找出故障是不容易的。一般故障诊断过程，是从故障现象出发，通过反复测试，做出分析判断，逐步找出故障的。
- 故障现象和产生故障的原因
1)常见的故障现象: 放大电路没有输入信号，而有输出波形。放大电路有输入信号，但没有输出波形，或者波形异常。串联稳压电源无电压输出，或输出电压过高而不能调整，或输出稳压性能变坏、输出电压不稳等。震荡电路不产生震荡，计数器波形不稳等等。
2)产生故障的原因: 定型产品使用一段时间后出故障，可能是元件损坏，连线发生短路和断路，或者条件发生变化等等。
- 检查故障一般方法
1)直接观察法: 检查仪器的选用和使用是否正确，电源电压的等级和极性是否符合要求，极性元件引脚是否连接正确，有无接错、漏接和互碰等情况。布线是否合理，印刷板是否短线断线，电阻电容有无烧焦和炸裂等。通电观察元器件有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，电子管、示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。
2)对比法: 怀疑某一电路存在问题时，可将此电路的参数与相同的正常的参数(或理论分析的电流、电压、波形等)进一对比，从中找出电路中的不正常情况，进而分析并判断故障点。
3)部件替换法: 有时故障比较隐蔽，不能一眼看出，如这时你手头有与故障仪器同型号的仪器时，可以将仪器中的部件、元器件、插件板等替换有故障仪器中的相应部件，以便于缩小故障范围并查找故障源。
4)旁路法: 当有寄生振荡现象，可以利用适当客量的电容器，选择适当的检查点，将电容临时跨接在检查点与参考接地点之间，如果振荡消失，就表明振荡是产生在此附近或前级电路中。否则就在后面，再移动检查点寻找。旁路电容要适当，不宜过大，只要能较好地消除有害信号即可。
5)短路法: 就是采取临时性短接一部分电路来寻找故障的方法。短路法对检查断路性故障最有效。但要注意对电源(电路)不能采用短路法。
6)断路法：也是一种使故障怀疑点逐步缩小范围的方法。例如，某稳压电源因接入一带有故障的电路，使输出电流过大，我们采取依次断开电路的某一支路的办法来检查故障。如果断开该支路后，电流恢复正常，则故障就发生在此支路。