从国外资料看，自动控制的钛渣炉都是采用流压比控制的；
本文对流压比控制进行梳理。
1. 流压比控制的含义
流压比控制采用的电流是电极电流IL是没有异议的，电压的取值就有很多问题了。
如果电压取线电压U2/√3 那么在变压器档位不变，U2是定值时（忽略一次电压波动引起的变化）， 流压比控制就变成了恒电流控制了，
显然这种控制思想是有问题的。因此，二次电压一定是从短网测得的短网对电炉炉底的电压；
对于钛渣炉，由于镁砖是非导电性质的，所以没有白钢。接炉壳和厂房不是不可以，但比较容易受干扰。所以，一般取离厂房稍远一点的接地点。
由于三相不平衡等因素，造成实测的二次电压波动很大，三相差值也很大
2. 相关计算
对电炉二次进行等效如下：
R2 ：折算到变压器二次侧的变压器和短网等效电阻；
X2 ：折算到变压器二次侧的变压器和短网等效电抗；
R0 ：炉内操作电阻；
2.1 变压器二次有功：
2.2 炉内有功
2.3 功率因数
2.4 系统效率
3. 炉内电阻的构成
由于R2<<R0 ,X2 也比R0小一个以上的是数量级，因此，在忽略R2和X2时，I2/UΦ=1/R0;
控制流压比就是控制炉内的电阻R0。
炉内电阻由两部分构成：
R1: 是炉料区与相互扩散区的电阻，从电极侧面流出的电流，经过这个电阻转换为料面热能，炉面温度越高，热损失越大，这个电阻在钛渣炉中很大，悬弧操作时，理论上应该无穷大，但由于加料位置的原因，这个值也是变动的。R1>>R2,因此流经R1的电流很小；
R2: 熔池电阻，指电极下面的电弧区、反应区和熔融区的电阻之和，这个电阻变化范围很大，是输入电炉做功的电阻，通过这个电阻将电能转换为热能，
这个电阻的大小，取决于：电弧的长度、反应区的大小、反应区的温度等，是控制的核心。