嘉立创CNC螺纹说明
目前实际生产中，零件螺纹相关问题较多，有些是设计层面问题，有些是标准规范问题，小编总结了螺纹相关问题及说明。
螺纹加工是 CNC 加工中心非常重要的应用之一，螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及 加工中心的生产效率。
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。按其在母体 所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为矩形螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺 纹以及其他特殊螺纹。一般常用螺纹为三角形螺纹和梯形螺纹。
底孔与螺纹
底孔是指用丝锥攻内螺纹之前所预留的孔的直径，一般是指加工件的内置圆孔，最低或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。
那么在生产时螺纹与底孔为什么需要有公差配合呢？
1、防止底孔过小或底孔大小与螺纹一致造成的返工或导致工具损坏
例：当 2D 图纸上螺纹标注为 M3*0.5、底孔直径≤2.3，这时底孔过小丝锥无法攻牙，需要重新返工底 孔。如底孔直径为≥2.8，这时底孔直径与内螺纹直径相近或一致时，攻牙就会卡住丝锥，容易导致丝锥折断。
2、防止底孔过大致使单边有效螺纹深度太小导致螺纹滑丝（有些可镶牙套补救，一般不建议）
例：当 2D 图纸上螺纹标注为 M3*0.5、底孔直径为 2.8，这时单边有效螺纹深度只有 0.1MM，螺纹接触 面太小从而导致滑丝。
* 螺纹滑丝：螺纹连接件中，螺牙连接处由于受力过大或其它原因导致螺牙磨损而使螺牙无法咬合，螺纹连接无法拧紧的情况。
螺纹对照表
我常用的M1.6至M4的底孔为
| 规格 | 底孔直径 φ |
|---|---|
| M1.6 | 1.25 |
| M2 | 1.6 |
| M2.5 | 2.1 |
| M3 | 2.5 |
| M4 | 3.3 |
牙套
上面有提到如果底孔过大可以镶牙套来补救，那什么是牙套呢？在 CNC 机械加工中，牙套是指螺纹牙套，如下图，可以在攻牙后给螺纹再装一个螺纹牙套。那么镶牙套有什么好处呢？会给零件带来什么不好的影响吗？
镶牙套可以增加连接强度+耐磨损+防锈结+防松脱+抗震=延长螺纹使用寿命。因为螺纹属于装配位置，要经常反复去拧动它，经过长时间的操作，螺纹会受损，从而导致滑丝或者螺纹无法拧紧的情况出现。
有些经验丰富的设计师在设计时就会考虑到这一情况，会在图纸上标注出哪些螺纹需要镶牙套，就是为了延长螺纹的使用寿命，从而延长整个产品的使用周期。
例：当 2D 图纸上螺纹标注为 M3*0.5、如底孔直径为 3.0，这时可以通过镶 M3 的牙套来补救。
螺纹牙套尺寸表
螺纹有效深度
螺纹深度一般是指螺纹的有效长度。
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正常情况下，螺纹的底孔深度应大于螺纹的有效长度（在加工底孔时钻头是尖头而攻牙的丝锥是平头，平头丝锥无法完全接触底孔的最底部，因此建议在设计盲孔时在孔底留至少为孔直径一半的无螺纹长度），
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长螺纹孔可能需要使用到特殊工具，并且需要更多的加工时间以 及加工成本，因此有效螺纹长度建议不超过孔径的 3 倍。
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有效螺纹长度不低于1倍孔径
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螺纹孔材质为铝，应为1.1-1.2倍
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螺纹孔材质为钢，应为1倍
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2D 图纸螺纹标注规范
释义
特征代号：
表示螺纹类型，例 M 表示普通螺纹；
尺寸代号：
表示公称螺距，例 30.5（3 是公称直径，0.5 是螺距）；
公差带代号：
由公差等级代号（数字）和基本偏差代号（外螺纹用小写字母，内螺纹用大写字母表示）所组成，例 6H；
旋合长度代号：
用代号 L（长）、N（中）、S（短）分别表示旋合长度，当螺纹为中等旋合长度时 N不标注；
旋向代号：
当为右旋螺纹时不标注，为左旋螺纹时标注 LH。
如觉上述标注太过繁琐，也可像下图这样进行标注：
释义
表示8个底孔直径为4.2、螺纹直径为M5、有效螺纹深度为10，内螺纹公差为6H的螺纹孔。
表示直径为14贯穿零件的光孔。
表示深度。
螺纹孔位置
螺纹孔需包含在零件内部。如螺纹孔过于靠近零件边缘，在加工时螺纹可能会穿透零件造成零件破边， 破坏零件完整性。