1. 软硬件配置
软件配置
系统环境：win10
PLC软件：博图V16
机械臂示教器：V6.1.2
JSON协议：V3.5.5
由于机械臂相关软件版本不定期更新，如果你使用的机械臂软件版本与此不同，请联系官方技术人员及时更新。
硬件配置
PLC：西门子
机械臂：RM65-B
2. 通讯设置
机械臂设置
睿尔曼机械臂在出厂时设定网口的IP地址为192.168.1.18，端口号为8080。
PLC设置
创建新项目，根据已有plc模块，进行设备组态。这里采用CPU型号为1215C的PLC进行说明，设置PLC的网口IP地址为192.168.1.10。
本地电脑设置
电脑本地IP设置与机械臂和PLC在同一网段即可，此处以IP地址为192.168.1.66为例。
3. PLC编程
①建立socket通讯
这里我们采用开放式用户通讯中的“TSEND_C”与“TRCV_C”指令进行数据发送与接收，设置通讯方式为“TCP”通讯，PLC作为客户端进行主动连接，连接地址为机械臂IP与端口号，设置参数如下图所示：
②添加数据块
这里我们创建4个DB块，分别为“数据发送”、“数据接收”、“数据块_1”、“数据块_2”。
“数据发送”数据块作为“TSEND_C”指令的DATA数据；
“数据接收”数据块用来存储“TRCV_C”指令的DATA数据；“Static_2”先将机械臂返回的字符串转化为字符组进行存储，再通过程序转化为字符存储至“Static_1”，然后与“数据块_2”中的数据进行比较。
"数据块_1"存储控制机械臂需要下发的工作协议指令（这里包括运动指令与手爪控制指令的json协议字符串）。
“Static_1”为物料抓取点上方一点的坐标；“Static_2”为物料抓取点的坐标；“Static_3”为夹爪闭合指令；“Static_4”为物料抓取点上方一点，通过直线运动到该点； “Static_5”为物料放置点上方一点的坐标；“Static_6”为物料放置点的坐标；“Static_7”为夹爪松开指令；“Static_8”为物料放置点上方一点，通过直线运动到该点；“Static_9”为初始位置。机械臂点位坐标值可通过机械臂示教器软件进行读取。
"数据块_2"存储机械臂返回值，用来与实际接收返回值进行比较，判断动作的完成状态。
③PLC程序编写
通过寄存器上升沿触发PLC发送数据，接收数据此处为实时接收。将接收的字节组转换为字符串，再将接收的字符串与正常返回值进行比较，代表机械臂指令执行完成标志。用时通过计数器触发字符串移动指令，将下一条将要下发的指令赋值到“数据发送”数据块，完成指令的依次下发。PLC程序编写参考如下：
4. 程序运行
对PLC程序及数据块进行编译，无误后下载至PLC中。
下载完成后，转至在线，并在线监控程序。
将M100.1地址的值修改为“1”，触发程序启动运行。
至此，PLC与机械臂通信并实训物体抓取已完成；