P-1000微电极水平拉制仪——设备构造
一、P-1000的组成部分
P-1000的主要组成部分有：
1、箱体。箱体的结构件分为3块；主要箱体部分，用于安装电源，主控板，变压器。前面板，安装显示屏，频幕驱动板，旋钮。顶盖，安装气泵，电磁铁，速度传感器，干燥罐，以及拉针结构件。
2、电源。该拉制仪使用48V开关电源为主控板和显示板供电，电源型号SP-320-48，该型号没有在明纬电源官网查到，不清楚是否已经被升级替换为RSP系列。
3、主控板。主控板直接控制气泵，电磁铁，变压器，以及电磁阀，此外，主控板还负责读取拉制时的线速度传感器信息读取，温度传感器信息读取，以及与前面板通信。
4、显示板。显示负责触控屏的控制。
5、变压器。变压器连接铂金丝，负责铂金丝的加热，变压器由主控板直接驱动。
6、气泵。气泵由主控板驱动，气泵通过单向阀、电磁阀连接到加热模块底座处。
7、电磁铁。
8、光耦。
二、P-1000的内部连接
电源部分：
电源滤波器使用的是泰科电子（TE Connectivity）的6EGS1-2，船型开关串接在火线上，显示板也是48V供电，只是从主控板上取的48V。
主控板：
主控板驱动的部分：
1、变压器。
2、气泵。
3、电磁铁。（备注：电磁铁在拉制膜片钳等应用时，电磁铁并不会上电，只会在拉制锥度超长的针时，才会被驱动，因此，大部分应用时，该电磁铁相当于一个固定重量的砝码。）
4、电磁阀。电磁用于控制喷气的通断，当相当于一个喷气开关。
主控板接收的信号：
1、气压信号。气压传感器内置于主控板上，喷气回路上通过三通阀连接到气压传感器上，主控板检测气压信号来判断是否需要加压。
2、温度传感器。该温度传感器安装在加热丝下方的铜块上，暂时不明用于何种检测，从温度传感器的引脚和外形判断，推测应该是18B20类型的温度传感器。
3、按键。前面板上的“PULL”和“REST”按键直接连接到主控板上。
4、线速度传感器。该传感器是整个系统的核心，具体原理下一个章节描述。
5、光耦。光耦用于判断拉制过程是否结束。
三、P-1000各个模块的详细构成
1、吹气模块。
驱动气泵的是Ti公司的LMD18245，有刷电机驱动芯片，具体电路使用的是数据手册内推荐电路，气泵型号不明，外部无标识。
气泵经过干燥管后连接单向阀，单向阀是为了防止吸入异物导致气泵故障，型号忘记记了。
三通阀将引入气压信号，单片机采集气压传感器的值来实时检测气压回路的气压值，实时控制气压回路的气压。
电磁阀相当于开关，型号是LEE公司的LHDA1231115H，整个吹气过程并不是气泵直接吹气，而是加压到一定压力值，再通过电磁阀来控制吹气，类似于给气球打气，然后手动控制气嘴的开通。
2、拉制模块
电磁铁通过钢索连接玻璃管夹具，在电磁铁移动时，线速度传感器与电磁铁保持一致，当拉制结束时，电磁铁到底触发光耦，单片机得到结束信号，停止加热。（备注：电磁铁在拉制膜片钳等应用时，电磁铁并不会上电，只会在拉制锥度超长的针时，才会被驱动，因此，大部分应用时，该电磁铁相当于一个固定重量的砝码。）
电磁铁型号忘了记，线速度传感器使用的是TRANS-TEK公司的0100-0009加速度传感器,该传感器是该公司0100-0000的定制版本。
3、加热模块
P-1000的加热是脉冲恒流源经过变压器放大电流，变压器是一个降压变压器，匝数比约为10：1，根据变压器的连接线缆可知，连接加热丝的线缆是10 AWG，截面积5.26mm2，最大加热电流不会超过50A。